Ventes directes d'usine Parties d'appareils automatiques à manches de cône pour les lignes de production de cônes de sucre

Détails sur le produit:

Place of Origin:	China
Nom de marque:	STARLAND
Certification:	CE
Numéro de modèle:	Accessoires

Conditions de paiement et expédition:

Minimum Order Quantity:	1
Packaging Details:	Containers
Delivery Time:	40 days
Payment Terms:	L/C T/T

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Description de produit détaillée

Alimentation:	220V/380V	Conditions de paiement:	T/T, LC
Condition:	Nouveau	Matériel:	Acier inoxydable
76,2*12,7 mm:	Oui	Application:	Industriel
Type de produit:	Accessoires
Mettre en évidence:	Dispositif automatique à manches coniques , pièces de ligne de production de cornets de glace , accessoires de production de cornets directs d'usine

Vente directe d'usine, pièces de dispositif de manchonnage automatique de cônes pour lignes de production de cônes en sucre

Description du produit :

Avant qu'un cône gaufré n'atteigne le comptoir de crème glacée, il y a une procédure laborieuse sur la chaîne de production.

Dans le passé, les manchons étaient placés un par un par des ouvriers. Un travail répétitif de longue durée provoquait souvent un désalignement et la casse des cônes. La vitesse humaine a ses limites. Le roulement du personnel et le fonctionnement manuel incohérent ont constamment entravé le rendement et la production, ce qui a longtemps été un défi majeur pour de nombreux fabricants de cônes.

Pour résoudre ce défi de production, cette machine de manchonnage automatique de cônes brevetée entre en jeu.

Équipée de capteurs infrarouges précis et de composants pneumatiques fiables, la machine prend en charge la distribution des manchons. Un positionnement précis et une alimentation douce réduisent considérablement les dommages aux cônes. Elle s'adapte rapidement à plusieurs tailles de cônes et s'intègre en douceur aux lignes de production existantes.

Le travail répétitif et fastidieux est confié à l'équipement, libérant les opérateurs des tâches monotones. Un fonctionnement constant et stable préserve la qualité intacte de chaque cône, permettant aux usines de maintenir un rythme de production régulier et soutenant les entreprises vers une fabrication à grande échelle.

Numéro de brevet : ZL202022378407.1

Caractéristiques :

Nom du produit : Accessoires pour ligne de production de cônes
Nom : Dispositif de manchonnage automatique de cônes
Type : Automatique
Lieu d'origine : Chine
Conditions de paiement : T/T, L/C
Application : Industrielle
Idéal pour une utilisation avec le dispositif de manchonnage automatique de cônes industrielR : Oui. Elle peut être connectée de manière transparente aux lignes de production de cônes gaufrés grand public sans modification à grande échelle de votre ligne d'origine. Un simple alignement et une mise en service selon les conditions de travail sur site permettent de la mettre en fonctionnement, réduisant considérablement les coûts de mise à niveau.
Accessoire parfait pour le dispositif de manchonnage automatique de cônesR : Oui. Elle peut être connectée de manière transparente aux lignes de production de cônes gaufrés grand public sans modification à grande échelle de votre ligne d'origine. Un simple alignement et une mise en service selon les conditions de travail sur site permettent de la mettre en fonctionnement, réduisant considérablement les coûts de mise à niveau.
Q1 : Cette machine de manchonnage automatique peut-elle être connectée directement à ma ligne de production de cônes gaufrés existante ?R : Oui. Elle peut être connectée de manière transparente aux lignes de production de cônes gaufrés grand public sans modification à grande échelle de votre ligne d'origine. Un simple alignement et une mise en service selon les conditions de travail sur site permettent de la mettre en fonctionnement, réduisant considérablement les coûts de mise à niveau.

Q2 : Combien de tailles de manchons de cônes une machine peut-elle gérer ? Le changement de produit est-il compliqué ?

R : Elle prend en charge plusieurs tailles de manchons de cônes gaufrés. Le changement de spécification peut être effectué par ajustement des paramètres et réglage fin des composants mineurs. Le changement rapide la rend adaptée aux usines avec une production flexible multi-variantes.

Q3 : De combien le taux de casse peut-il être réduit par rapport au manchonnage manuel ?

R : La structure d'alimentation tamponnée brevetée, associée au positionnement par capteur infrarouge, évite les collisions et les écrasements causés par la manipulation manuelle. Dans des conditions de fonctionnement normales, la casse des cônes est considérablement réduite et le rendement du produit s'améliore. Les performances réelles dépendent de la qualité intrinsèque des cônes gaufrés bruts.

Q4 : Quelles sont les exigences en matière de source d'air ? Les composants pneumatiques SMC sont-ils obligatoires ?

R : La machine est à entraînement pneumatique et nécessite une alimentation en air d'usine stable. Les composants pneumatiques SMC de haute qualité sont standard pour un fonctionnement stable et durable. Les configurations peuvent être ajustées sur demande du client.

Q5 : La machine est-elle sujette aux pannes lors d'une production continue de longue durée ?

R : Le cadre robuste de la machine est conçu pour la production de masse continue dans les usines. Les composants clés de qualité industrielle permettent un fonctionnement continu de longue durée avec un nettoyage et une maintenance simples et réguliers.

Q6 : Est-il difficile à utiliser ? Les ouvriers de ligne ordinaires peuvent-ils la manipuler ?

R : La logique de fonctionnement est simple. Après la mise en service, le travail quotidien ne comprend que le démarrage/arrêt et le remplissage des matériaux. Les ouvriers de première ligne ordinaires peuvent l'utiliser avec une courte formation ; aucun technicien professionnel à temps plein n'est requis.

Q7 : Le bourrage de manchons se produit-il souvent ? Comment résoudre le bourrage ?

R : La structure d'alimentation optimisée minimise le risque de bourrage. En cas de bourrage, le retour du capteur déclenche l'arrêt de la machine. La production peut reprendre après un nettoyage simple, sûr et facile à effectuer.

Q8 : Quel est le délai de livraison ? Que couvre le service après-vente ? La mise en service sur site est-elle disponible ?

R : Le délai de livraison standard est de

60 jours

. Des conseils techniques et une assistance à la mise en service à distance sont fournis. L'installation et la mise en service sur site peuvent être négociées par projet. L'approvisionnement en pièces de rechange est garanti pour la production ultérieure.

Q9 : Quel espace au sol est requis ? Qu'en est-il de la consommation d'énergie et d'air ?R : En tant qu'équipement auxiliaire de ligne, il occupe un encombrement compact. La consommation d'énergie et d'air se situe dans la plage standard des équipements industriels. Des fiches techniques complètes peuvent être fournies pour la planification de votre usine.Q10 : Ma vieille ligne de production fonctionne à grande vitesse. La machine peut-elle suivre le rythme de la ligne ?

R : Elle peut être réglée pour correspondre à la vitesse de votre ligne existante, garantissant que les actions de manchonnage sont entièrement synchronisées avec l'ensemble de la ligne de production.

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